依據(jù)工業(yè)和信息化部頒布的通信設(shè)備、通信線路、光纜傳輸、通信電源等一系列國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范,按照通信行業(yè)職業(yè)技能鑒定相關(guān)規(guī)范要求,制定了通信設(shè)備傳輸及無線、基站動力配套、通信光纜線路、FTTH入戶裝維四個(gè)競賽項(xiàng)目內(nèi)容、操作要求及評分標(biāo)準(zhǔn)。具體內(nèi)容如下:
第一部分 項(xiàng)目內(nèi)容及操作要求
一、通信設(shè)備傳輸及無線項(xiàng)目內(nèi)容及操作要求
賽場準(zhǔn)備材料清單:絕緣手套、電筆、萬用表、電工膠布、十字螺絲刀、活動板手、套筒、老虎鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、美工刀、扎帶、光功率計(jì)、紅光筆、可變衰減器、萬用表、光纖清潔紙、標(biāo)簽、網(wǎng)線、網(wǎng)線鉗、水晶頭、電腦、天饋線、跳線、接頭、防水絕緣膠帶、膠泥等。
選手自帶工具:駐波比表(Sitemaster S331D)。
競賽時(shí)間為40分鐘。
具體組網(wǎng)結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1. 通信設(shè)備傳輸及無線項(xiàng)目組網(wǎng)圖
(一)按照標(biāo)準(zhǔn)流程完成發(fā)電操作,按上電流程將各設(shè)備上電
1、準(zhǔn)備。檢查確認(rèn)發(fā)電機(jī)機(jī)油油位處在機(jī)油標(biāo)尺刻度線范圍內(nèi),及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油及發(fā)電燃油;
2、連接。進(jìn)行電纜兩端與發(fā)電機(jī)和基站油機(jī)盒接線端子的正確連接,杜絕火線零線接反等錯(cuò)誤連接現(xiàn)象;
3、點(diǎn)火。斷開發(fā)電機(jī)交流輸出空開和基站交流配電箱的負(fù)載供電開關(guān),順時(shí)針轉(zhuǎn)動發(fā)電機(jī)點(diǎn)火鑰匙(旋鈕),以off-on-star的順序啟動發(fā)電機(jī),必要時(shí)拉開進(jìn)氣風(fēng)門促進(jìn)燃油燃燒,發(fā)電機(jī)運(yùn)行正常后關(guān)閉風(fēng)門;
4、送電。待發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,閉合油機(jī)交流輸出空開向基站端送電,閉合基站電源閘刀,將交流配電箱“油機(jī)市電”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“市電”側(cè)轉(zhuǎn)向“油機(jī)”側(cè),并逐級開啟基站交流負(fù)載空開供電。若遇負(fù)荷大于發(fā)電機(jī)供電能力,可選擇性斷開部分次要用電設(shè)備(如基站空調(diào)),當(dāng)市電恢復(fù)油機(jī)停止后,可再行閉合之前斷開的相關(guān)開關(guān);
5、運(yùn)行。檢查單相電壓(220V左右)、相間電壓(380V左右)是否正常,查看組合開關(guān)電源柜監(jiān)控單元運(yùn)行及設(shè)置參數(shù)是否正常,查看整流模塊運(yùn)行及直流輸出電壓是否正常;
6、結(jié)束。當(dāng)市電供應(yīng)恢復(fù)正常時(shí),可將交流配電箱“油機(jī)/市電”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“油機(jī)”側(cè)轉(zhuǎn)回“市電”側(cè),查看市電運(yùn)行正常,停止發(fā)電機(jī)供電。先關(guān)閉發(fā)電機(jī)交流輸出空開,繼而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動發(fā)電機(jī)點(diǎn)火鑰匙(旋鈕),以star-on-off順序關(guān)閉發(fā)電機(jī)。完成基站發(fā)電任務(wù);按照設(shè)備上電流程給各個(gè)設(shè)備上電。
(二)完成PTN/UTN1、PTN/UTN2、PTN/UTN3三個(gè)分組傳輸設(shè)備(華為ATN950B)之間環(huán)狀組網(wǎng),并判斷排除障礙
1、將PTN/UTN設(shè)備加電;
2、測試并記錄各個(gè)PTN/UTN設(shè)備光口的發(fā)(收)光功率;
3、使用比賽現(xiàn)場提供的尾纖,將光纖正確連接至光口,使三個(gè)PTN/UTN設(shè)備連接成環(huán)狀組網(wǎng)結(jié)構(gòu);
4、觀察各PTN/UTN設(shè)備指示燈狀態(tài)或使用光功率計(jì)判斷障礙區(qū)間,并排除障礙。
(三)從PTN/UTN3下2條GE光纖電路到基站設(shè)備(BBU3900)
1、布放光纖,在傳輸設(shè)備側(cè)正確插拔光纖接頭;
2、調(diào)整收發(fā),并粘貼標(biāo)簽。
(四)用網(wǎng)線連接PTN/UTN1,在電腦上PING通基站BBU管理口地址
1、制作一根網(wǎng)線,連接網(wǎng)線至分組設(shè)備指定接口;
2、從電腦上能夠PING通基站BBU設(shè)備管理口地址。
(五)完成饋線至天線跳線(天線側(cè)固定)間接頭的制作和連接
1、事先將饋頭螺帽、密封圈套上饋線;
2、使用饋線刀開剝饋線外皮,饋頭擰緊不露銅;屏蔽層螺紋切割合理,饋頭螺母正確銜接;
3、饋頭內(nèi)無銅屑、沙塵等雜質(zhì),饋頭整體旋轉(zhuǎn)無松動;
4、在做包封處理之前,先用清潔布清除接頭處的灰塵、油垢等雜物;
5、首先纏繞一層特優(yōu)型PVC絕緣膠帶,從下往上以重疊方式進(jìn)行包扎,上層膠帶覆蓋下層的1/2左右,纏繞過程中注意保持以開卷力度纏繞,避免過度拉伸。這一層PVC絕緣膠帶要把饋線接頭都包裹全。然后纏繞防水絕緣膠泥,先展開防水絕緣膠泥,剝?nèi)ルx形紙,將膠泥一端粘在接頭下方20-50mm處(涂膠層朝內(nèi))。纏繞方向應(yīng)順著接頭扭緊方向,嚴(yán)禁反向纏繞;
6、均勻拉伸防水絕緣膠泥使其寬度為原來的50%-75%,保持一定的拉伸強(qiáng)度,從下往上以重疊方式進(jìn)行包扎,上層膠泥覆蓋下層的1/2左右。當(dāng)纏繞到接頭上方20-50mm后,再以相同的方法從上往下纏繞到接頭下方的20-50mm,然后再從下往上纏繞,共纏繞三層防水絕緣膠泥。然后,必須用手在包扎處擠壓膠泥,使層間貼附緊密無氣隙,以便充分粘帖;
7、纏繞特優(yōu)型PVC絕緣膠帶,兩端要超出上一層防水絕緣膠泥20mm,從下往上以重疊方式進(jìn)行包扎,上層膠帶覆蓋下層的1/2左右,從下向上再從上往下最后從下向上纏繞三層,纏繞過程中注意保持以開卷力度纏繞,避免過度拉伸。纏繞完成后,兩端需要用黑色線扣綁扎牢固。
(六)完成駐波比測試
1、參數(shù)設(shè)置。打開駐波比表后,首先要選擇測量指標(biāo),設(shè)置初始參數(shù)。主要指選擇測試項(xiàng)目和選擇測量的頻率范圍;
2、進(jìn)行校準(zhǔn)。按START CAL鍵激活校準(zhǔn)菜單、用上下鍵和ENTER鍵選擇A或B、將開路器接到TEST PORT,按ENTER、將短路器接到TEST PORT,按ENTER、將負(fù)載接到TEST PORT,按ENTER;
3、測量駐波比。通過測試電纜連接測試的設(shè)備、缺省情況下,系統(tǒng)將會自動測試,如果系統(tǒng)沒有自動測試,請按RUN/HOLD鍵開始測試、調(diào)整測試結(jié)果的現(xiàn)實(shí)比例、讀取測試結(jié)果的最大駐波比數(shù)據(jù);
4、要求駐波比測試結(jié)果不大于1.3,如果超出,要能利用駐波比表進(jìn)行故障定位。設(shè)置初始參數(shù)(最大距離、中心頻率、電纜型號)、進(jìn)行校準(zhǔn)(同前所述)、進(jìn)行DTF測試,根據(jù)讀取的距離檢查天饋系統(tǒng),進(jìn)行處理,最終達(dá)到駐波比測試結(jié)果要求。
二、通信光纜線路項(xiàng)目內(nèi)容及操作要求
賽場準(zhǔn)備材料清單:手套、米勒鉗、光纖切割刀、OTDR測試儀及卷尺、12芯光纜兩盤(型號為GYTA-12B1)、纖芯束管2根、填充管3根、24芯臥式接頭盒1只、已事先熔接好一端的尾纖、倒鏈、破壞鉗、腳扒、保險(xiǎn)帶、已做好的拉線地錨、拉線抱箍(D164)、7/2.6鍍鋅鋼絞線、三眼雙槽夾板、五股拉線襯環(huán)、3.0鍍鋅鐵線、1.5鍍鋅鐵線等。
選手自帶工具:熔接機(jī)及相關(guān)工具。
競賽時(shí)間為:光纜接續(xù)40分鐘,拉線制作安裝30分鐘。
上把拉線、中把拉線安裝分別見圖2、圖3。
Φ1.5鐵絲5圈
圖2.上把拉線安裝圖
注:首節(jié)φ7夾板1塊,間隔230mm,
末節(jié)150mm,留長100mm,全長600mm。
圖3.中把拉線安裝圖
(一)A、B兩條12芯光纜接續(xù)
1、檢查工具、儀表,在操作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志(長5m,寬5m)拉好警示帶,光纜開剝及固定操作過程中必須帶手套;
2、光纜外護(hù)層、金屬層開剝長度1.5m,在開剝點(diǎn)用剖刀劃進(jìn)光纜外護(hù)層,轉(zhuǎn)繞光纜一周,切斷光纜外護(hù)層,從開剝點(diǎn)向光纜端頭去除光纜外護(hù)層,也可以采取一小段一小段的拉出光纜外護(hù)層的方法,開剝點(diǎn)的根部不能有松套管變形、損傷、劃傷、硬折現(xiàn)象,外護(hù)層斷面應(yīng)平、齊、無毛刺。
3、將纏繞纜芯的纖維線打開,用紙去除油膏、割掉纏繞線,松開填充繩、松套管的紐絞,分開加強(qiáng)芯、填充繩、松套管。留足加強(qiáng)芯留長,用切割鉗剪斷多余的加強(qiáng)芯,從開剝點(diǎn)根部剪除填充繩,剪斷填充繩與纜口平齊(≤5mm);
4、本次比賽接頭盒采用24芯臥式接頭盒,光纜單端口進(jìn)出,操作時(shí)僅在一個(gè)端帽上打孔,在已打孔的兩端帽半塊對接面上敷密封膠帶,緊貼孔壁,兩端帽間連接成一個(gè)整體骨架。
5、在光纜外護(hù)層開剝處纏繞橡膠膠帶。將光纜端口外皮用細(xì)砂紙打毛80-100mm,根據(jù)光纜外徑選取最小內(nèi)徑的密封圈,并將兩個(gè)密封圈套在光纜上。將光纜放在相應(yīng)的接頭盒入孔槽上;
6、加強(qiáng)芯留適當(dāng)長度后剪斷,使加強(qiáng)芯與加強(qiáng)芯固定夾平齊后固定加強(qiáng)芯,并將彎加強(qiáng)芯回彎,在套上固定夾套管;
7、在光纜外護(hù)皮終端處將密封膠帶繞包在兩個(gè)密封圈之間,已形成一個(gè)光纜密封端,密封膠帶纏繞至于密封圈齊平,將光纜密封端按入光纜入孔槽內(nèi);
8、安裝加強(qiáng)芯固定夾時(shí),將喉箍套在光纜及安裝架下方并擰緊,使光纜被固定在接頭盒的底座上;
9、加強(qiáng)件穿過固定螺絲時(shí),加強(qiáng)件的下面必須是填充束管,不能是纖芯束管,纖芯束管必須處于加強(qiáng)件進(jìn)入光纖收容盤的同側(cè),不能在加強(qiáng)件上扭絞;
10、松套管切割時(shí)應(yīng)使用專用工具,應(yīng)用清洗劑擦去松套管上油膏,開剝點(diǎn)為光纜固定到接頭盒上后至熔釬盤入口處,接頭盒內(nèi)光纖余留應(yīng)不少于600mm,當(dāng)要去除較長松套管時(shí),可逐段去除;
11、從松套管切口處的部位向光纖端頭用清洗劑擦除油膏和污物,然后在熔纖盤入口處用扎帶固定松套管,將光纖盤入光纖盤,準(zhǔn)備接續(xù);
12、用專用的剝纖鉗去除涂覆層時(shí),不宜用力過大,以免損傷光纖(剝纖鉗去除涂覆層時(shí)不得將光釬折斷);
13、制作光纖端面前,在連接光纖任意端套入熱熔管并清潔光纖,用光纖切割刀切割光纖形成斷面;
14、用切割刀制作光纖端面時(shí)每次切割完畢,應(yīng)注意刀片復(fù)位,特別不能帶纖回刀。切割長度應(yīng)在12-16mm之間,以適合熱熔管為宜;
15、將已做好的光纖放入熔接機(jī)的V型槽中,并放下熔接機(jī)防風(fēng)罩(按要求放纖后蓋防風(fēng)罩)。再按照上述步驟做另一端光纖端面,并放入熔接機(jī)的V型槽中,纖芯端面不能和電機(jī)磨擦碰撞,蓋好防風(fēng)罩。開始熔接,熔接全過程手動進(jìn)行;
16、通過對熔接機(jī)顯示屏光纖接頭部位的目測和顯示的接頭損耗值評價(jià)光纖接續(xù)質(zhì)量,并確定是否需重新接續(xù);
17、光纖熔接后立即用熱熔管保護(hù),裸光纖應(yīng)放置熱熔管中心處,對熱熔管加熱處理完成后方可取出熱熔管,讓熱熔管自然冷卻,熱熔后熱熔管不變形;
18、光纖接續(xù)完畢后將熱熔管固定在卡槽中,然后對余長的光纖進(jìn)行盤繞。光纖在收容盤中盤繞應(yīng)保證足夠的盤繞半徑,其曲率半徑不小于30mm,且盤繞方向一致整齊,不得扭曲纏繞,后蓋上熔纖盤封存蓋板;
19、接頭盒封裝時(shí),現(xiàn)將密封膠條放入接頭盒對應(yīng)的密封膠槽上,蓋上接頭盒上蓋,旋入所有螺栓使其進(jìn)入嵌件螺母,并與螺栓嵌件相接觸,最后按對角順序依次擰緊螺栓,使接頭盒完全密封。
20、使用OTDR測試前需要清潔光纜尾纖插頭,選擇1550nm測試窗口,選擇合適的脈沖寬度,并做好測試記錄;
21、光纜接續(xù)完成后,對接頭損耗進(jìn)行測試,接頭測試為單向單測試接頭損耗≤0.08dB;
22、操作結(jié)束后,法蘭盤要求加蓋防塵帽。
(二)拉線上把、中把制作
1、檢查工具、材料。制作拉線上把和中把均采用夾板法制作拉線。在操作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志(長9m,寬5m)拉警示帶。上把、中把拉線操作過程中必須戴手套;
2、使用鋼絞線下料時(shí),在需要斷線處的兩側(cè)用Φ1.5鐵線纏繞綁扎(兩纏繞處間隔50mm)。
3、使用鐵絲纏繞鋼絞線時(shí),纏繞應(yīng)整齊緊密,纏繞順序、圈數(shù)及長度要符合標(biāo)準(zhǔn);
4、襯環(huán)應(yīng)裝在拉線彎回處,雙槽夾板與襯環(huán)之間要連接緊密,夾板螺母需安裝牢固;
5、拉線纏繞圈數(shù)要夠并緊密,扣鼻圈不能過大,纏繞鐵絲應(yīng)留有足夠的長度;纏繞時(shí)要認(rèn)真,并用力均勻,使鐵絲不回彈,絞合時(shí)每根鐵絲應(yīng)受力一致;制作扣鼻圈要方法得當(dāng),手勁足、用力準(zhǔn);
6、拉線安裝時(shí),上桿前應(yīng)檢查工具是否齊全、桿根基礎(chǔ)、桿身有無裂紋等,上桿后應(yīng)用電筆測試吊線是否帶電。(檢查完畢應(yīng)向裁判員示意檢查結(jié)果)。傳遞工具應(yīng)使用工具包,傳遞拉線上把應(yīng)使用安全繩。安裝拉線抱箍時(shí),新增拉線抱箍離原拉線抱箍上方應(yīng)保持100毫米間距。正確使用手扳葫蘆及鬼爪。桿上作業(yè)時(shí),禁止上下投擲工具及材料料具。
三、基站動力配套項(xiàng)目內(nèi)容及操作要求
賽場準(zhǔn)備材料清單:發(fā)電機(jī)及機(jī)油、燃油、發(fā)電引線、絕緣手套、電筆、萬用表、鉗形表、電工膠布、十字螺絲刀(大、?。⒒顒影迨?、套筒、老虎鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、美工刀、扎帶、已充電連接成組的基站蓄電池24塊(含3塊落后蓄電池),兩個(gè)有故障的模塊,兩個(gè)正常的模塊等。
選手自帶工具:蓄電池內(nèi)阻測試儀及相關(guān)工具、在儀表校驗(yàn)有效期內(nèi)的地阻測試儀(非鉗形電子地阻儀)。
競賽時(shí)間為80分鐘。
(一)按照標(biāo)準(zhǔn)流程完成發(fā)電操作
1、準(zhǔn)備。檢查確認(rèn)發(fā)電機(jī)機(jī)油油位處在機(jī)油標(biāo)尺刻度線范圍內(nèi),及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油及發(fā)電燃油;
2、連接。進(jìn)行電纜兩端與發(fā)電機(jī)和基站油機(jī)盒接線端子的正確連接,杜絕火線零線接反等錯(cuò)誤連接現(xiàn)象;
3、點(diǎn)火。斷開發(fā)電機(jī)交流輸出空開和基站交流配電箱的負(fù)載供電開關(guān),順時(shí)針轉(zhuǎn)動發(fā)電機(jī)點(diǎn)火鑰匙(旋鈕),以off-on-star的順序啟動發(fā)電機(jī),必要時(shí)拉開進(jìn)氣風(fēng)門促進(jìn)燃油燃燒,發(fā)電機(jī)運(yùn)行正常后關(guān)閉風(fēng)門;
4、送電。待發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,閉合油機(jī)交流輸出空開向基站端送電,閉合基站電源閘刀,將交流配電箱“油機(jī)市電”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“市電”側(cè)轉(zhuǎn)向“油機(jī)”側(cè),并逐級開啟基站交流負(fù)載空開供電。若遇負(fù)荷大于發(fā)電機(jī)供電能力,可選擇性斷開部分次要用電設(shè)備(如基站空調(diào)),當(dāng)市電恢復(fù)油機(jī)停止后可再行閉合之前斷開的相關(guān)開關(guān);
5、運(yùn)行。檢查單相電壓(220V左右)、相間電壓(380V左右)是否正常,查看組合開關(guān)電源柜監(jiān)控單元運(yùn)行及設(shè)置參數(shù)是否正常,查看整流模塊運(yùn)行及直流輸出電壓是否正常;
6、結(jié)束。當(dāng)市電供應(yīng)恢復(fù)正常時(shí),可將交流配電箱“油機(jī)/市電”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“油機(jī)”側(cè)轉(zhuǎn)回“市電”側(cè),查看市電運(yùn)行正常,停止發(fā)電機(jī)供電。先關(guān)閉發(fā)電機(jī)交流輸出空開,繼而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動發(fā)電機(jī)點(diǎn)火鑰匙(旋鈕),以star-on-off順序關(guān)閉發(fā)電機(jī),完成基站發(fā)電任務(wù)。
(二)落后單體電池排查及更換,利用內(nèi)阻測試儀完成電池組中落后單體電池的檢測并更換
1、檢查蓄電池外觀是否正常,是否腐蝕;
2、檢查蓄電池連線是否正常;
3、設(shè)置萬用表到直流電壓檔;
4、將測量筆兩根分別接觸單組總樁頭正負(fù)極,測量總電壓。
5、將測量筆兩根分別接觸單體蓄電池的正負(fù)極;
6、使用蓄電池內(nèi)阻測試儀測量單節(jié)蓄電池電壓,并完成全部蓄電池內(nèi)阻的測試,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),最后找出并更換落后蓄電池。
(三)定位開關(guān)電源模塊故障和問題并解決
1、查看模塊故障狀態(tài)。黃燈為限流告警,綠燈為正常運(yùn)行紅燈為模塊故障;
2、定位單個(gè)模塊運(yùn)行信息?!斑\(yùn)行信息-模塊信息”,查看單個(gè)模塊顯示是否正常;
3、用萬用表檢查市電電壓值;
4、移除模塊。分?jǐn)鄬?yīng)整流模塊的交流輸入斷路器,用十字螺絲刀將整流模塊前面板的緊固螺釘松開,抬起把手,從前面緩慢拔出整流模塊,并在系統(tǒng)“控制輸出-模塊安裝”中將對應(yīng)模塊改為未安裝;
5、安裝模塊。抬起把手,將整流模塊按自然狀態(tài)插入機(jī)架的整流模塊相應(yīng)安裝位置;將整流模塊均勻緩慢插入到底,使之接插牢靠,并用十字螺絲刀將其前面板的緊固螺釘擰緊;合上該整流模塊交流輸入斷路器;待整流器啟動至穩(wěn)定狀態(tài)(約3~8s),觀察控制器中該整流模塊的輸出電壓、電流等是否正常,是否有告警信息;若不正常,則需要進(jìn)行檢查。
1、打開儀表,檢查儀表配件和工作狀態(tài);
2、觀察地形,選擇符合要求的地點(diǎn)作為探針打入的地點(diǎn);
3、打入電壓和電流探針,保證電流、電壓探針相互間距,并與儀表對應(yīng)極柱正確連接;(E端鈕接5m導(dǎo)線,P端鈕接20m線,C端鈕接40m線,P、C線間夾角應(yīng)大于120°);
4、將儀表有關(guān)開關(guān)放置到正確的檔位(在未知狀態(tài)下,應(yīng)從最大檔位開始測試),并啟動測量;
5、讀數(shù)、記錄,并判斷數(shù)據(jù)是否合格。
四、FTTH入戶裝維項(xiàng)目內(nèi)容及操作要求
賽場準(zhǔn)備材料清單:HGU通用型GPON光貓、機(jī)頂盒、電腦(預(yù)裝WIN 7操作系統(tǒng))、皮線光纜。
選手自帶工具:光功率計(jì)一臺(可測試1490nm波長)、網(wǎng)線測試儀一臺、網(wǎng)線鉗(適用于RJ45、RJ11)一把、網(wǎng)線2米、RJ45水晶頭4個(gè)、兩端帶RJ11水晶頭的跳線一根、3 M冷接子4個(gè)、光纖切割刀、皮線光纜剝皮鉗、米勒鉗、斜口鉗、酒精瓶、光纖擦拭紙或棉球、紅光筆,光纖快速連接器(冷接插頭)4個(gè)、可攜帶廠家配套提供的皮線光纜涂覆層剝離器、導(dǎo)軌條(夾具)。
競賽時(shí)間為30分鐘。
(一)制作快速連接器接頭
1、拆分快速連接器并擺放整齊,把快速連接器擰帽套入皮線光纜;
2、開剝皮線光纜,用米勒鉗除去涂履層,用手上下左右撥動光纖,檢查是否受損;
3、用酒精棉球擦拭光纖,放入導(dǎo)軌條,使用光纖切割刀進(jìn)行光纖切割,切下的廢纖要放置穩(wěn)妥;
4、切好的光纖插入快速連接器內(nèi),待光纖出現(xiàn)微彎后,按下光纖鎖扣;
5、放下光纜壓蓋固定皮線光纜,擰緊擰帽;
6、安裝SC外殼保護(hù)頭;
7、快速連接器損耗應(yīng)≤0.2dB。
(二)制作網(wǎng)線
1、根據(jù)需要剪裁網(wǎng)線長度;
2、按照T568B標(biāo)準(zhǔn)制作網(wǎng)線。要求線序排列整齊、正確,水晶頭壓腳有效夾壓網(wǎng)線外皮,并一次性完成水晶頭制作;
3、使用網(wǎng)線測試儀檢查網(wǎng)線制作的連通性是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(三)完成FTTH裝機(jī)和IPTV安裝
裝機(jī)部分,寬帶端口通過室內(nèi)分光器和皮線光纜延伸至實(shí)操場地(裝機(jī)工位)。由選手使用現(xiàn)場提供的皮線光纜,使用光纖快速連接器進(jìn)行冷接,之后測試接收光功率并進(jìn)行后續(xù)寬帶和IPTV安裝,經(jīng)過調(diào)試后上網(wǎng)并開通IPTV電視。
1、查看比賽任務(wù)書,布置工作臺;
2、完成二級分纖箱內(nèi)分光器與皮線光纜的物理連接;
3、使用光功率計(jì)測試光功率值,并做登記;
4、完成電腦和機(jī)頂盒與HGU光貓的物理連接;
5、使用電腦完成HGU光貓的注冊與數(shù)據(jù)下發(fā);
6、創(chuàng)建寬帶連接拔號上網(wǎng),并使用運(yùn)營商官方測速平臺測速。
7、根據(jù)提供的設(shè)備和賬號,調(diào)試機(jī)頂盒設(shè)備。
8、調(diào)試完成后,重啟機(jī)頂盒驗(yàn)證是否正常,并登陸直播頻道觀看是否能正常使用。
(四)完成FTTH修障任務(wù)
寬帶端口通過室內(nèi)分光器和皮線光纜延伸至實(shí)操場地(修機(jī)工位)。完成可能出現(xiàn)的線路、用戶端計(jì)算機(jī)等故障排除。
1、查看比賽任務(wù)書;
2、遵循FTTH故障處理原則先外部后內(nèi)部、先終端后線路、先主干光纜后接入光纜、先光交后分纖點(diǎn),排除可能出現(xiàn)的線路及用戶端障礙點(diǎn);
3、登錄指定網(wǎng)站,完成整個(gè)障礙處理過程;
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